ຂ່າວ - ເຕັກໂນໂລຊີ sintering HIP ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງ Tungsten carbide Pallets

ເທກໂນໂລຍີ sintering HIP ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງ Tungsten carbide Pallets

ເທກໂນໂລຍີ sintering Isostatic Pressing (HIP) ຮ້ອນແມ່ນວິທີການປຸງແຕ່ງທົ່ວໄປສໍາລັບpallets tungsten carbide.ເຕັກໂນໂລຍີ sintering HIP ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງGT55 tungsten carbide pellets

https://www.ihrcarbide.com/yg22c-tungsten-carbide-pellets-clean-ground-surface-type-with-0-2-concentricity-product/

 

ໃນຂະບວນການ HIPsintering, ໄດ້tungsten carbide ຕາຍທໍາອິດຖືກຈັດໃສ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ.ໂດຍການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນ isostatic, ການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງ particles ຂອງຝຸ່ນເປົ່າ.ໃນເວລາດຽວກັນ, sintering aids ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງຍັງມີບົດບາດໃນການສົ່ງເສີມການປະສົມຂອງອະນຸພາກ.

ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງເຕັກໂນໂລຊີ sintering HIP ແມ່ນວ່າມັນສາມາດບັນລຸ sintering ປະສົມປະສານ, ນັ້ນແມ່ນ, ບໍ່ວ່າຮູບຮ່າງຂອງຊີມັງ carbide ຫວ່າງເປົ່າແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ, ມັນສາມາດຮັກສາຮູບຮ່າງຕົ້ນສະບັບຂອງຕົນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ sintering, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ. ຂອງຫວ່າງເປົ່າ.

Carbide blanks ປຸງແຕ່ງໂດຍເຕັກໂນໂລຊີ sintering HIP ປົກກະຕິແລ້ວມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຕໍ່ຕ້ານພັຍທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້tungsten carbide ຫົວເຢັນຕາຍເພື່ອປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າໃນຂົງເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືຕັດ, ເຄື່ອງມືຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່, ແລະອື່ນໆ.

ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງpallets tungsten carbide, ທ່ານສາມາດເອົາໃຈໃສ່ກັບລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

  1. ເລືອກ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​: ແນ່​ໃຈວ່​າ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ສູງ​, ອຸ​ປະ​ກອນ carbide ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​.ອົງປະກອບແລະຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
  2. ຄວບ​ຄຸມ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​: ຄວບ​ຄຸມ​ຢ່າງ​ເຂັ້ມ​ງວດ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ carbide blanks​, ລວມ​ທັງ​ການ​ກະ​ກຽມ​ຝຸ່ນ​, ການ​ປະ​ສົມ​, ກົດ​, sintering ແລະ​ຂະ​ບວນ​ການ​ອື່ນໆ​.ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກໆການເຊື່ອມຕໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິແລະການປົນເປື້ອນ.
  3. ການທົດສອບແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນດໍາເນີນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ລວມທັງຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງ particles ຝຸ່ນ, ເນື້ອໃນ impurity, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກົດ,tungsten carbide ຕາຍຄວາມແຂງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼັງຈາກ sintering.ໃນເວລາດຽວກັນ, ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບpallets tungsten carbideຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະສະເພາະ.
  4. ບໍາລຸງຮັກສາແລະບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ: ຮັກສາສະຖານະການປະຕິບັດງານປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນການຜະລິດແລະປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາແລະບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນເປັນປົກກະຕິ.ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນແລະຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ເກີດຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນ.
  5. ການຝຶກອົບຮົມແລະການປັບປຸງຄຸນນະພາບບຸກຄະລາກອນ: ສະຫນອງການຝຶກອົບຮົມທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ບຸກຄະລາກອນການຜະລິດzhuzhou carbideແມ່ບົດຄວາມຮູ້ແລະທັກສະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ເຂົ້າໃຈຂໍ້ກໍານົດການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບzhuzhou tungsten carbide ຕາຍ, ແລະປູກຝັງຄວາມເປັນມືອາຊີບແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.
  6. https://www.ihrcarbide.com/yg22c-tungsten-carbide-pellets-clean-ground-surface-type-with-0-2-concentricity-product/

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ໂດຍການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງວັດຖຸດິບ, ຂະບວນການຜະລິດແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ດໍາເນີນການທົດສອບແລະບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຈໍາເປັນ, ແລະການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງພະນັກງານ, ຄຸນນະພາບຂອງ.ເມັດ carbideສາມາດຮັບປະກັນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍສາມາດຮັບປະກັນ.


ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-19-2023