ແນວພັນມ້ວນແລະຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີໂລຫະແລະການວິວັດທະນາການຂອງອຸປະກອນມ້ວນເຫຼັກແລະການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ໃນກາງສະຕະວັດທີ 18, ອັງກິດໄດ້ຊໍານິຊໍານານໃນເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດມ້ວນເຫລໍກເຢັນສໍາລັບການມ້ວນແຜ່ນເຫຼັກກ້າ, ແລະໃນເຄິ່ງທີ່ສອງຂອງສະຕະວັດທີ 19, ຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດເຫຼັກກ້າຂອງເອີຣົບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການມ້ວນຂອງໂຕນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າຫຼືມ້ວນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດເຢັນບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.ປະລິມານຄາບອນຂອງ 0.4% ຫາ 0.6% ມ້ວນເຫຼັກກ້າທໍາມະດາກໍ່ເກີດຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.ການເກີດໃຫມ່ຂອງອຸປະກອນ forging ຫນັກເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງມ້ວນ forged ຂອງອົງປະກອບນີ້ຕື່ມອີກ.ການນໍາໃຊ້ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມແລະການນໍາຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໃນຕົ້ນສະຕະວັດທີ 20 ໄດ້ປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມຕ້ານທານການສວມແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງມ້ວນເຫຼັກກ້າແລະ forged ຮ້ອນແລະມ້ວນເຢັນ.ການເພີ່ມເຕີມຂອງ molybdenum ກັບມ້ວນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສໍາລັບແຜ່ນມ້ວນຮ້ອນແລະເສັ້ນດ່າງປັບປຸງຄຸນນະພາບດ້ານຂອງວັດສະດຸມ້ວນ.ການຖອກທາດປະສົມໂດຍວິທີການ flushing ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼັກຂອງມ້ວນຫລໍ່.
ມ້ວນໃນຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມແມ່ນຫຼັງຈາກສົງຄາມໂລກຄັ້ງທີສອງ, ເຊິ່ງເປັນຜົນມາຈາກການມ້ວນອຸປະກອນໄປສູ່ການຂະຫນາດໃຫຍ່, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມໄວສູງ, ການພັດທະນາອັດຕະໂນມັດ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸມ້ວນ, ຄວາມຕ້ານທານການຜິດປົກກະຕິເພື່ອເພີ່ມທະວີການປະຕິບັດມ້ວນ. ຄວາມຕ້ອງການ.ໃນລະຫວ່າງໄລຍະເວລານີ້, ມ້ວນເຫລໍກເຄິ່ງແລະມ້ວນເຫລໍກ ductile ປາກົດ, ແລະຜົງtungsten carbide ມ້ວນໄດ້ຮັບການພັດທະນາສົບຜົນສໍາເລັດຫຼັງຈາກປີ 1960.ເທກໂນໂລຍີການຫລໍ່ centrifugal ແລະເທກໂນໂລຍີການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງຂອງມ້ວນໄດ້ຖືກສົ່ງເສີມຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຍີ່ປຸ່ນແລະເອີຣົບໃນຕົ້ນຊຸມປີ 1970, ເຊິ່ງໄດ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງມ້ວນເສັ້ນດ່າງ.ມ້ວນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ມີໂຄຣມຽມສູງໄດ້ຖືກນໍາມາໃຊ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນໃນໂຮງງານຜະລິດແຜ່ນຮ້ອນ.ໃນໄລຍະດຽວກັນ, ເຫຼັກຂາວ forged ແລະມ້ວນເຄິ່ງເຫຼັກກ້າໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນປະເທດຍີ່ປຸ່ນ.80s ເອີຣົບແລະການນໍາຂອງມ້ວນເຫຼັກ chromium ສູງແລະຊັ້ນ hardened ultra-ເລິກຂອງມ້ວນເຢັນແລະໂລຫະປະສົມພິເສດມ້ວນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍແລະການສໍາເລັດຮູບ rod ສາຍ.ການພັດທະນາເທກໂນໂລຍີການມ້ວນເຫລໍກໃນຍຸກປະຈຸບັນໄດ້ນໍາໄປສູ່ການພັດທະນາມ້ວນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຂຶ້ນ.ການນໍາໃຊ້ການຫລໍ່ centrifugal ແລະວິທີການປະສົມໃຫມ່ເຊັ່ນ: ວິທີການຫລໍ່ຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (CPC ວິທີການ), jet deposition method (ວິທີ Osprey), ວິທີການເຊື່ອມ electroslag ແລະວິທີການກົດ isostatic ຮ້ອນເພື່ອຜະລິດຫຼັກຂອງຄວາມທົນທານທີ່ດີຂອງເຫຼັກ forged ຫຼືທາດເຫຼັກ ductile, ຊັ້ນນອກຂອງຊຸດເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງຂອງມ້ວນປະສົມແລະມ້ວນເຊລາມິກໂລຫະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເອີຣົບ, ຍີ່ປຸ່ນ, ການຜະລິດໃຫມ່ຂອງ profile, rod ສາຍ, ໂຮງງານຕັດແຖບ.
ຈີນເລີ່ມຜະລິດມ້ວນເປັນຊຸດນັບແຕ່ຊຸມປີ 1930, ແຕ່ມີບໍ່ຫຼາຍປານໃດ.ມືອາຊີບທໍາອິດtungsten carbide ມ້ວນໂຮງງານໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນ Xingtai, Hebei ໃນທ້າຍຊຸມປີ 1950.ໃນປີ 1958, ບໍລິສັດ Anshan Iron and Steel ໄດ້ທົດລອງສາກົນຄັ້ງທໍາອິດແລະການນໍາໃຊ້ມ້ວນເຫຼັກກ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບ 1050 ມ້ວນຂັ້ນຕົ້ນ.ໃນຊຸມປີ 1960, ມ້ວນເຢັນແລະມ້ວນເຫຼັກກ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ຖືກຜະລິດຢ່າງສໍາເລັດຜົນ.ໃນທ້າຍຊຸມປີ 1970, ບໍລິສັດເຫຼັກແລະເຫຼັກກ້າ Taiyuan ແລະໃນທ້າຍຊຸມປີ 70, ບໍລິສັດເຫຼັກແລະເຫຼັກກ້າ Taiyuan ແລະສະຖາບັນຄົ້ນຄ້ວາເຫຼັກກ້າປັກກິ່ງໄດ້ຮ່ວມກັນຜະລິດມ້ວນເຫຼັກແຮງດັນແຮງດັນໃຫ້ແກ່ໂຮງງານມ້ວນ furnace coil ແລະຫົວໜ່ວຍມ້ວນເຫຼັກບຣາດແບນທີ່ຮ້ອນຕໍ່ເນື່ອງ. Xingtai Metallurgical ເຄື່ອງຈັກມ້ວນ Co. ແລະແນວພັນໃຫມ່ອື່ນໆ.ຮອດຊຸມປີ 1990, ການຜະລິດມ້ວນຂອງຈີນໄດ້ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການພາຍໃນປະເທດໂດຍພື້ນຖານ ແລະ ສົ່ງອອກບາງສ່ວນ, ແຕ່ແນວພັນຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຄຸນນະພາບຕ້ອງປັບປຸງ.
ເວລາປະກາດ: 23-05-2023