ຊີມັງ carbideມີຄວາມແຂງສູງຫຼາຍ, ປົກກະຕິແລ້ວລະຫວ່າງ HRA80 ແລະ HRA95 (Rockwell hardness A).ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນຂອງ cobalt, nickel, tungsten ແລະອົງປະກອບອື່ນໆໄດ້ຖືກເພີ່ມໃສ່ carbide ຊີມັງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະຄວາມແຂງສູງ.ໄລຍະແຂງຕົ້ນຕໍໃນຊີມັງ carbide ແມ່ນ tungsten carbide (WC) ແລະ tungsten carbide cobalt (WC-Co), ຊຶ່ງໃນນັ້ນຄວາມແຂງຂອງ WC ແມ່ນສູງຫຼາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າ harder ກວ່າເພັດ.cobalt ໃນວັດສະດຸ WC-Co ສາມາດເພີ່ມຄວາມທົນທານແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງວັດສະດຸ.ມັນຄວນຈະສັງເກດວ່າຄວາມແຂງຂອງ carbide ຊີມັງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບອົງປະກອບທາງເຄມີ, ຂະບວນການກະກຽມ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຕັນແລະປັດໃຈອື່ນໆ, ແລະຄວາມແຂງຂອງປະເພດຕ່າງໆຂອງຊີມັງ carbide ອາດຈະແຕກຕ່າງກັນ.
ຊີມັງ carbide ມີຄວາມແຂງສູງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸແລະເຄື່ອງມືເຮັດ.ແຕ່ບໍ່ແມ່ນວັດສະດຸທັງຫມົດສາມາດຖືກຕັດຫຼືປຸງແຕ່ງໄດ້ງ່າຍໂດຍ carbide, ແລະມີຂໍ້ຈໍາກັດບາງຢ່າງ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການປະຕິບັດການຕັດຂອງເຄື່ອງມື carbideອາດຈະແຕກຕ່າງກັນເມື່ອຕັດເຫຼັກປະເພດຕ່າງໆ.
ເມື່ອຕັດເຫຼັກທີ່ຂ້ອນຂ້າງແຂງ, ເຄື່ອງມື carbide ມັກຈະຕ້ອງການການເຄືອບພິເສດຫຼືການອອກແບບເລຂາຄະນິດເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບການຕັດຂອງເຂົາເຈົ້າ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຄື່ອງມື carbide ຊີມັງບໍ່ສາມາດຕັດວັດສະດຸທີ່ແຕກຫັກເກີນໄປ, ເຊັ່ນແກ້ວແລະເຊລາມິກ.ເພາະສະນັ້ນ, carbide ຊີມັງແມ່ນບໍ່ສົມບູນໂດຍບໍ່ມີການຈໍາກັດ.ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະແລະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບປະສົມປະສານກັບວັດສະດຸອື່ນໆຫຼືວິທີການອອກແບບ.
ເວລາປະກາດ: 17-05-2023
