ຄວາມແຂງຂອງ tungsten carbide ແມ່ນສູງຫຼາຍ, ມັນເປັນຫນຶ່ງໃນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງສຸດໃນບັນດາໂລຫະ, ແລະຄວາມແຂງຂອງ Mohs ຂອງມັນສາມາດບັນລຸ 9-9.5.ນີ້ເຮັດໃຫ້ tungsten carbide ເປັນອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດເຄື່ອງມືແຂງສູງແລະມີດ.
Tungsten carbide ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນວັດສະດຸປະສົມກັບອົງປະກອບໂລຫະເຊັ່ນ: tungsten carbon ແລະ binders ເຊັ່ນ cobalt ແລະ nickel, ແລະຄວາມແຂງຂອງມັນແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປປະມານ 8-9.ໃນບັນດາພວກມັນ, tungsten carbide ແມ່ນຫນຶ່ງໃນອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແຂງສູງສຸດໃນ carbide ຊີມັງ, ແລະຄວາມແຂງຂອງ Mohs ຂອງມັນສາມາດບັນລຸ 9-9.5, ດັ່ງນັ້ນມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແຂງສູງແລະມີດ.ຄາໂບໄຮເດຣດຊີມັງທີ່ມີ cobalt ຫຼາຍຢູ່ໃນອົງປະກອບມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່.
ຄວາມແຂງຂອງໂລຫະປະສົມແຂງແມ່ນ HRA89-92.5, ສູງຫຼາຍ, ສະນັ້ນມັນຍາກທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງໃຊ້ທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.ໂລຫະປະສົມແຂງຊະນິດທໍາອິດຂອງໂລກແມ່ນມາຈາກ 1923, ໃນເວລາທີ່ນັກວິທະຍາສາດເຍຍລະມັນ Schloetter ທັນທີທັນໃດຄວາມຄິດ, ຝຸ່ນ tungsten carbide ໄດ້ເພີ່ມ cobalt 10% ~ 20%, ໄດ້ tungsten carbide ແລະ cobalt ໂລຫະປະສົມໃຫມ່.
Carbide ມີຄວາມແຂງຂອງ 86 ຫາ 93HRA
ໂລຫະປະສົມແຂງແມ່ນເຮັດຈາກຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງ carbide ໂລຫະ refractory ເປັນວັດຖຸດິບ, ຄວາມແຂງທີ່ດີຂອງຕົນ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນແຂ້ວອຸດສາຫະກໍາ.ແຕ່ brittleness ຂອງມັນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ບໍ່ສາມາດເຄື່ອງຈັກ, ຍາກທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງຂອງລາຍການສະລັບສັບຊ້ອນ.
ໂລຫະປະສົມແຂງທໍາອິດຈາກ 1923, ນັກວິທະຍາສາດເຢຍລະມັນ Schloetter.ການປະດິດຂອງ tungsten carbide ແລະ cobalt ໂລຫະປະສົມໃຫມ່, ຄວາມແຂງແມ່ນສູງຫຼາຍ, ເປັນປະເພດທໍາອິດຂອງໂລກຂອງໂລຫະປະສົມແຂງ, 1929, ນັກວິທະຍາສາດອາເມລິກາ Schwarzkopf ເພື່ອປັບປຸງ, ໂລຫະປະສົມແຂງຄ່ອຍໆພັດທະນາ.
ຄວາມແຂງຂອງໂລຫະປະສົມແຂງແມ່ນສູງກວ່າໂລຫະທົ່ວໄປຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນການນໍາໃຊ້ຂອງມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຕັດໂລຫະທົ່ວໄປ.ດ້ວຍການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງວ່ອງໄວຂອງອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນຂອງຈີນ, ຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງມືຕັດແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຕະຫຼາດສໍາລັບການ carbide ຊີມັງຍັງຂະຫຍາຍຕົວ.
ເວລາປະກາດ: 09-09-2023